中國知名金相制樣設備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術進步為己任，以金相試樣制備輕松高效真實為目標
金屬材料的物理性能和機械性能與其內部之組織有相關連，因此，可以借著金相試驗的宏觀組織及微觀組織的觀察判斷其的各項性能
鉛及鉛合金很軟，在低壓力下就會發生變形，研磨和拋光過程中會發生相當大的表面流動和變形，如不徹底去除該變形層就會掩蓋真實組織，容易造成假象。由于其熔點低，尤其是純鉛，低于0℃
化學顯示法即化學浸蝕法，它是將拋光好的試樣磨面浸入化學試劑中火用化學試劑揩擦試樣磨面，顯示出顯微組織的方法，
金相試樣的制備，均需切取試樣，但某些大型機件、構件以及曲面、管道內壁、斷口、放射性材料等，不允許破壞取樣檢驗，則可采用膠膜復型法，復制成薄膜樣品，可在金相顯微鏡或生物顯微鏡下觀察。
拋光是金相試樣磨制的最后一道工序，其目的是消除試樣細磨時在磨面上留下的細微磨痕，得到平整、光 亮、無痕的鏡面。
手工細磨是在由粗到細的各號金相砂紙上進行。砂紙上的磨料一般是碳化硅或氧化鋁微粉。
磨光的目的是得到平整光滑的磨面。磨面上允許有極細而均勻的磨痕，此磨痕在以后的拋光中消除。磨光分粗磨和細磨。
當金相檢驗的材料為絲、帶、片、管等尺寸過小或形狀不規則的試樣時，由于不便于握持，可采用鑲嵌的方法，得到尺寸適當，外形規則的試樣。
取樣是金相試樣制備的第一道工序，若取樣不當，則達不到檢驗目的，因此，所取試樣的部位、數量、磨面方向等應嚴格按照相應的標準規定執行
鐵素體（F）—原系外來語（Ferrite）譯名，臺灣文獻譯為肥粒鐵。 鐵素體系碳溶于體心立方晶格的α-Fe中所形成的間隙固溶體［α-Fe（C）］。
武漢三靈拋光織物能滿足各種不同材質金相試樣及儀器，儀表等零件的精密拋光，提供多種不同質量的織物，能滿足不同材質的拋光需求。同時織物背面帶粘膠設計，方便無卡環磨拋機的使用。
金相拋光劑廣泛用于各種金屬、陶瓷、光學玻璃、精密儀器，寶石及儀表等材料的表面高光潔度的研磨及拋光。金相拋光劑特點：1.操作簡便、拋光迅速、便于存放、降低成本、環保增效
鐵是種類最豐富的金屬之一，可與碳及其它元素一起熔成合金，從而形成各種各樣的鑄鐵與合金鋼。中國早在公元前600年即開始制造鑄鐵，而歐洲則直到14世紀才掌握該技術。隨著沖天
如果鋅涂層太厚會給后續的焊接帶來困難；如果鋅涂層在成型過程中被擦破，將直接影響后續的涂漆工序，從而降低防腐性能。因此，金相結構分析在提高產品質量和改進涂層技術方面
隨著純度升高，銅變得更軟，更易于發生機械變形和劃傷。因此，研磨可能會使高純度銅嚴重變形，同時磨粒和拋光膏也可能會被壓入表面內。銅合金較硬，但是仍然可能會產生劃痕，
純銅很軟，延展性好，易變形，并且易產生劃痕。青銅，甚至某些較硬的黃銅，可能會嚴重劃傷。
純銅很軟，延展性好，易變形，并且易產生劃痕。青銅，甚至某些較硬的黃銅，可能會嚴重劃傷。
摘要：鈦及鈦合金的金相樣品制備比鋼更困難，其磨光和拋光效率非常低。過度劇烈的切割和磨光過程都會在α相中產生形變孿晶。對于純度相對較高的純鈦采用冷鑲嵌的方法比熱壓力鑲
研磨與拋光過程中復合層產生的毛邊、裂紋與碎屑。通過使用薄銅箔在熱壓縮鑲嵌之前包裹樣品，可克服該問題。可使用碳化硅砂紙或在精磨盤上使用金剛石進行精拋光，后者可以產生
銷釘與連桿作為機械連接部件，是最古老的結構構件之一。鉚釘和螺釘最初由用貴金屬制成，后來改用有色金屬材料和鋼材通過鍛造和機械切割法加工來制造。 在具有足夠延良好塑性、
熱噴涂涂層的應用是為了改善基體材料的抗氧化、抗腐蝕、抗表面磨損和抗燒蝕能力。有涂層金屬部件的準確表征要求對其顯微組織進行金相檢驗。涂層的厚度范圍從0.005至1.5mm并用不同的噴涂
與鐵、銅等其他歷史悠久的金屬不同，鋁是一種相對比較年輕的金屬，直至19世紀初才為人們所知。1886年，人們發明了一種至今仍在使用的鋁生產法：霍爾-赫勞爾特電解煉鋁法。
對于大多數的焊工鑒定試驗而言， 一般都建議從起焊點到終焊點貫穿切割獲得宏觀焊接件截面。 正是在這些位置上， 技術方面不熟練的焊工容易發生焊接缺陷。
切割：高效無過熱切割。研磨與拋光：大塊試樣的處理。在平面磨削的過程中，極細的碳化物和夾雜物可從軟質晶體中脫落；大型碳化物則發生破裂。
工具鋼的熱處理性能是工具鋼的質量評定標準之一。為了真實呈現其實際結構，必須避免切割過程中的熱影響。切割大型斷面和失效分析試樣時，金相制備步驟的實施必須十分謹慎。
金相制樣的主要挑戰在于：在研磨與拋光后顯示真實的孔隙度。根據材料的硬度不同，成功程度也不盡相同。在軟金屬研磨過程中，磨掉的金屬被壓入孔中，然后通過拋光去除。
除鑄造、機械成形與機械加工等技術外，粉末冶金（P/M）技術也是制造金屬零件的重要方法之一。該技術可極大減少鋼錠金屬的不良性能，通過混合不同金屬粉末、或金屬與非金屬粉末
如金相分析制備原理所述，試樣既可制備至完美表面和真實結構，也可在試樣表面滿足特定檢驗目的時停止制備。
摘要：Mg 及其合金具有較低的硬度和強度，但是沉淀析出物使其強度和硬度都有很大提高。沉淀析出物顆粒的硬度與基體硬度差別較大，樣品制備時基體與析出物顆粒不在同一平面上，
隨著焊接技術的發展，新的焊接方法和焊接工藝不斷涌現。焊接接頭的型式變化日趨復雜，焊接接頭的尺寸大也相差懸殊。此外，由于焊接工藝條件的變化，在焊接接頭組織的變化上起
