中國知名金相制樣設備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術進步為己任，以金相試樣制備輕松高效真實為目標
采用新材料制造焊接產品時，必須了解材料在焊接中可能出現的問題。在焊接試驗室首先通過可焊性試驗，可焊性試驗目的之一就是為了選擇合適于母材的焊接材料，確定恰當的焊接工
焊接試樣中尚有相當一部分焊接件及焊接產品的形狀特殊或很小，很薄的焊道，取金相樣不太困難，但是制作金相樣卻不容易，因為形狀特殊或太小需要采取夾持和鑲嵌的辦法。
試樣用砂紙磨制后，除表面磨痕外還有一展變形的損傷層。用帶錐度試樣可以在光學顯微鏡下比較清楚地看到損傷層的組織及深度，最表層部分經受相當于冷軋量大于90%塑性變形，試樣
磨光分為粗磨與細磨。粗磨的方式很多，主要是在砂布或砂紙上進行。
機械拋光是磨削和摩擦同時進行的過程。金相拋光劑是起磨削作用的，襯托拋光粉的織物纖維對金屬磨面起著摩擦作用。去除金屬表面的凸起部分，過多的摩擦使金屬表面形成變形層，
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金相分析是根據有關標準和規定來評定金屬材料質量的一種常規檢驗方法，并可用來判斷金屬零件生產工藝是否完善，有效尋找零件產生缺陷的原因。它是保證產品質量不可或缺的重要手段。
復合材料是特殊的多相材料，它們有優良的性能，這些材料的試樣制備與傳統的多相材料如簡單的共晶相相比，一般更需要小心謹慎。
材料的金相檢驗主要目的是檢查微觀缺陷，如脫碳層的深度、夾雜物和金相組織形態等。材料的表面缺陷如折迭、凹坑等則可以通過金相檢驗進一步定量地確定缺陷的深度。原材料金相檢驗的試
這里所指的鑄鐵是指組織中含有石墨的鑄鐵而言。包含著灰口鑄鐵，球墨鑄鐵和展性鑄鐵。由于石墨是軟而脆的相，一般制樣過程中如不小心謹慎，很容易剝落，形成曳尾和空孔。空孔擴大，使
金相實驗室金屬資料試驗研討的主要手法之一。金相作業者多年來一向從金相試樣拋光外表上經過顯微鏡調查來定性地描繪金屬資料的顯微安排特征或選用與各種規范圖像對比的辦法鑒定顯微安
奧氏體不銹鋼金相分析拋光一般選用哪些拋光布？金絲絨拋光布可以拋光奧氏體不銹鋼的嗎 ？雖然用金絲絨拋光布來做不銹鋼的拋光很合適。但是在實際試驗操作中，不會特意去選擇用拋光布
丈量晶粒度是金相實驗作業中常常進行的實驗項目。傳統的辦法是參照有關規范(GB6394-2002)中的規范圖畫，選用與規范圖畫相對比的辦法鑒定出晶粒度等級，此辦法簡潔、速度快，但片面上的差
鑄造鋁合金的成品、半成品及原材料的金相分析比較多,而軟材料試樣的制備較費勁,試樣磨、拋的質量是試樣制備成功的關鍵。
粉末冶金材料顯微組織金相檢驗試樣的制備, 通常采用切片、嵌鑲、磨光或粗拋、精拋四大步驟。為防止顯微組織產生變形, 切片時必須控制用時短、損傷小兩大關鍵因素。為此, 切片時必須嚴格
制備金相樣品是金相檢驗中的必要步驟，而樣品制備的質量受人為因素影響較大，在樣品的切割、磨光和拋光過程中，若操作不當，極易使樣品表面產生變形或使磨面產生變形層而影響檢驗效果
制備金相樣品是金相檢驗中的必要步驟，而樣品制備的質量受人為因素影響較大，在樣品的切割、磨光和拋光過程中，若操作不當，極易使樣品表面產生變形或使磨面產生變形層而影響檢驗效果
銅及銅合金試樣制備技術,金剛石研磨膏
從被檢驗的金屬材料或零件上截取上述標準尺寸的金相試樣，顯然要花費很大的勞動量。試樣的截取必須采取最合適的方法，盡力設法避免試樣因截割加工不當而引起的金相組織的變化。
在金相檢驗中，選擇及制備有代表性的試樣是很重要的。如果不按規定選取試樣，就會直接影響到檢驗結果的正確性。
它適用于表層檢驗的試樣，不易產生倒角。夾具材料可用低、中碳鋼，其硬度應略高于試樣，以免磨制時產生倒角。
用于塑料鑲嵌的材料有熱塑性和熱凝性塑料兩大類金相熱鑲嵌料。熱塑性塑料的種類較多。常用的有聚氯乙烯，它是透明或半透明的塑料，與有機玻璃類似，質地較軟，但抗酸堿浸蝕能
將試樣嵌入樹脂中，可方便試樣的搬運并改善制備結果。 要求有完美邊角保護或材料層保護的試樣必須鑲樣。
在金相檢驗工作中，有時需要把在顯微鏡下觀察到的某一未知相或夾雜物從金相試樣上取下來，以便做進一步的研究。
在金相檢驗工作中，有時需在大型零件（如大型齒輪，軸類、管道等）上進行無損檢驗時，可不切割試樣而直接在零件的選定檢驗點上制取磨片。這就要求首先把預定要檢驗的地方刨平
金相樣品的制備方法，比較先進的有鉛盤(或蠟盤)磨光及電解拋光等。但是由于這些方法需要不少設備以及操作過程相當復雜。
截取下來的試樣經砂輪粗磨以后，再依次用180、240、400、600號水砂紙磨光。對于淬火鋼，在截取和磨光試樣時必須充分冷卻，以防回火。細磨以后，試樣經沖洗，然后拋光。首先在無毛
在制備鋁合金試樣時容易發生的主要問題是： 1.由截取和研磨引起的變形較深。 2.在較低溫度下，如180?250C就會發生回復和沉淀過程而在制樣過程中很容易升到這樣的溫度。一般說，這
鉛及鉛合金很軟，在低壓力下就會變形，磨光和拋光過程中會發生相當大的表面流動和變形，如不予去除就會遮蔽真實組織，造成假像。此外，由于其熔點低，制樣當中的變形就足以引
金相試樣按照前面文章所述的方法經過切割，鑲嵌或裝夾成合適尺寸以后，還需要經過一系列的加工制作，才能得到光滑無痕的金相磨面。從極粗糙的表面到制成光滑無痕的磨面要經過
